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        GBW型濃硫酸離心泵

        產品型號:GBW型

        所屬類目:化工泵

        產品簡介:GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵。特點是該泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環采用新型硬質合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應用于各大化工企業的濃硫酸介質輸送

        • 產品說明
        • 安裝尺寸
        • 性能參數
        • 故障排除

        GBW型濃硫酸離心泵產品概述:

        GBW型濃硫酸離心泵┃臥式濃硫酸泵(簡稱GBW濃硫酸泵)是溫州中耐泵閥有限公司根據ISW型臥式管道離心泵之性能參數,采用了濃硫酸專用鑄鐵和碳鋼二種材料和優秀水力模型進行優化設計制造而成。GBW濃硫酸泵是理想的新一代化工泵。特點是該泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環采用新型硬質合金或陶瓷制成,耐磨損、無泄漏、使用壽命長.被廣泛應用于各大化工企業的濃硫酸介質輸送。 

        GBW型濃硫酸離心泵型號意義: 

         

        GBW型濃硫酸離心泵產品特點: 

        1、運行平穩:濃硫酸泵泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。
        2、滴水不漏:該泵軸封采用外裝式優質機械密封,動、靜環采用新型碳化硅對碳化硅制成,耐腐蝕、耐磨損、無泄漏、使用壽命長。
        3、噪音低:兩個低噪音的軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。
        4、故障率低:結構簡單合理,整機無故障工作時間大大提高。
        5、維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
        6、占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個方向,便管道布置安裝,節省空間。 

        GBW型濃硫酸離心泵結構圖: 

        GBW型濃硫酸離心泵選材依據: 

        GBW型濃硫酸離心泵專用鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到高值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
             硫酸濃度:80%~98%    專用鑄鐵使用溫度:25℃~50℃
             硫酸濃度:80%~98%    專用碳鋼使用溫度:25℃~60℃ 

        GBW型濃硫酸離心泵性能參數: 

        GBW型濃硫酸離心泵安裝使用及注意事項和維護: 

        1、安裝前應仔細檢查泵體流道內有無硬質物,以免運行時損壞葉輪和泵體。
        2、泵的進、出口管路上要安裝調節閥,以控制泵在額定工況內運行。
        3、打開進口閥門,使液體充滿整個泵腔。
        4、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管道上的閥門,并調節到所需的工況。
        5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發現異常及時處理。
        6、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。 

        GBW型濃硫酸離心泵結構圖: 

        GBW型濃硫酸離心泵性能參數: 

        GBW型濃硫酸離心泵故障分析與排除方法: 

        故障現象

        故障原因

        排除方法

        1、水泵不出水

        a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
        b
        、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
        c
        、吸入管漏氣。
        d
        、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
        e
        、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
        f
        、管路阻力過大,泵選型不當。

        a、檢查,去除堵塞物。
        b
        、調整電機方向,緊固電機接線。
        c
        、擰緊各密封面,排除漏氣。
        d
        、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
        e
        、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
        f
        、減少管路彎道,重新選泵。

        2、水泵流量不足

        a、先按1.原因檢查。
        b
        、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
        c
        、電壓偏低。
        d
        、葉輪磨損。

        a、先按1.排除。
        b
        、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
        c
        、穩壓。
        d
        、更換葉輪。

        3、功率過大

        a、超過額定流量使用。
        b
        、吸程過高。
        c
        、泵軸承磨損。

        a、調節流量,關小出口閥門。
        b
        、降低。
        c
        、更換軸承。

        4、雜音振動

        a、管路支撐不穩。
        b
        、液體混有氣體。
        c
        、產生汽蝕。
        d
        、軸承損壞。
        e
        、電機超載發熱運行。

        a、穩固管路。
        b
        、提高吸入壓力排氣。
        c
        、降低真空度。
        d
        、更換軸承。
        e
        、調整按5。

        5、電機發熱

        a、流量過大,超載運行。
        b
        、碰擦。
        c
        、電機軸承損壞。
        d
        、電壓不足。

        a、關小出口閥。
        b
        、檢查排除。
        c
        、更換軸承。
        d
        、穩壓。

        6、水泵漏水

        a、機械密封磨損。
        b
        、泵體有砂孔或破裂。
        c
        、密封面不平整。
        d
        、安裝螺栓松懈。

        a、更換。
        b
        、焊補或更換。
        c
        、修整。
        d
        、緊固。

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